风冷式冷热冲击试验机 皓天设备冷热

风冷式冷热冲击试验机 皓天设备冷热冲击箱

皓天设备风冷式冷热冲击试验箱实物图

加热及送风循环系统：

1.采用多翼离心式循环风扇，加强轴心 耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流；

2.高温/环温曝露风机：3∮，400W离心式；低温曝露风机；3∮，400W离心式；

3.镍铬合金电热丝式加热器；

4.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR﹙固态继电器﹚

风冷式冷热冲击试验机 皓天设备冷热冲击箱的制冷系统：

1.工作方式：机械压缩二元复叠制冷方式；

2.制冷压缩机：*全封闭式活塞压缩机法国泰康；

3.蒸发器： 翅片管式换热器；

4.冷凝器： 套管式换热器；

5.节流装置： 热力膨胀、毛细管；

6.蒸发冷凝器：不锈钢钎焊板式换热器；

7.制冷机控制方式：控制系统的PLC﹙可编程逻辑控制器﹚根据试验条件自动调节制冷机的运行工况及压缩机回

气冷却回路，能量调节回路。

8.制冷剂：R404A/R23﹙臭氧耗损指数为0﹚

9.其它：压缩机冷却风扇﹙根据压缩机型号大小选配﹚

 
是利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果.其主旨是为了考察产品在温度快速变化时的性能,从而判定产品的可靠性

是利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果.其主旨是为了考察产品在温度快速变化时的性能,从而判定产品的可靠性.

冷热冲击试验箱技术参数如下：

电气控制系统：

1.控制器：彩色触摸屏TFT﹙8226S﹚中英文显示器 PLC﹙控制软件﹚ 温控模块

2.运行方式：程序方式

﹙1﹚控制对象 试验区曝露温度

高温恒温区预热温度

低温恒温区预热温度

低温恒温区除霜温度

﹙2﹚指示精度 0.1℃

﹙3﹚输 入 热电偶 TDIN

﹙4﹚控制方式 微电脑PID SSR控制

3.设定方式：中文菜单，触摸屏方式输入。

4.程序容量：100组程式，每个程序zui大3步；每个程序可设1000次循环，zui大循环设定9999cycles;

5.设定范围 ：高温室预热温度上限： 200℃；低温室预冷温度下限：-50℃；试验室﹙试样区﹚：温度冲击上限

155℃；温度冲击下限：-50℃

6.显示分辨率：温度：0.1℃ 时间：0.1min;

7.通讯功能：RS-232接口及USB接口，具有本地和远程通讯功能；

8.控制方式：抗积分饱和PID，模糊算法；BTC平衡调温控制方式；

9.附属功能：故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、上下限温度保护、断电保护、传感器上

下风选择、试验暂停、报警输出、时间信号输出，试验结束输出、温度到达输出、定时启动及自动停止功能、

自诊断功能；

工作原理：

高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

不同温段冲击:由多级蒸发器结构相应切断，控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配，使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量，达到恒定节能;另有独立的换气阀门，在排气(常温恢复)时动作引入环境空气。

进气口在环境温度曝露时吸进外面的空气。

排气口从机械室和试验区排出热气定时预定功能。

预先设定试验开始时间，试验箱自动开始起动并准备开始试验。

曝露时间缩短功能。

试验区的下风温度达到曝露温度后转换到下一个曝露的功能。

前处理/后处理功能。

在循环试验开始前或结束后，试样被曝露在高温环境中(热处理)维持一定时间。

干燥运转功能。

试验结件下运转一定的时间。

一:冷热冲击试验机质量优势 主要核心配件均采用国际的配件如法国泰康，日本路宫/和泉/三菱，施耐德，美国快达/杜邦冷媒，丹麦(DANFOSS)，瑞典(AlfaLaval)等配件，假一罚十，能确保高低温冲击测试箱正常高效的运行。

相比其他同行:采用国产配件或者是使用伪劣的冒牌配件充当品牌配件，发货到客户处和所说的*不一致，质量大打折扣。

二:设备技术优势

• 采用7″TFT真彩LCD触摸屏(如右下图)，比其它屏更大，更直观，操作简单，运行稳定，并且更节能。

2.蒸发器采用水浸查漏方法，查漏*，确保设备稳定运行。

3.采用模块化制冷机组，能确保制造质量，且维护替换非常方便。

4.采用高均匀度的正压式风道系统，温度均匀高。

5.采用新的自动除霜技术，使除霜时间缩短，试设备的使用效率大大增加。

6.具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方法显示。