冷热冲击试验箱的维护及故障分析

     冷热冲击试验箱的维护及故障分析

        冷热冲击试验箱在各大生产行业主要是满足各种行业可靠性测试是生产研发制造为一体的仪器，在现实操作出现故障是无可避免的，为了尽量避免高低温冲击试验箱的故障问题会影响整个生产系统，维修员要及时的找出相关故障问题。
一、维护
    1、冷热冲击试验箱应在使用的过程中，应该固定时间来清洗一次冷凝器，一般这个时间为3个月：对于冷冻系统采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机，并对冷凝器进行去污除尘，以保证其良好的通风换热性能；对于冷冻系统采用水冷冷却的，除了要保证其进水压力、进水温度在规定范围内，还必须保证相应流量，并定期对冷凝器内部进行清洗除垢，以获取其持续的换热性能。
    2、冷热冲击试验箱如果是在做长时间低温的时候，每做完一个周期，应设定温度为110度，小幅度开箱门做两个小时除霜处理。同时应坚持每次试验完毕后，将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右，再切断电源，并擦干净工作室内壁。
    3、定期清洗蒸发器：因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下，蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。低温试验箱循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡：与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
    4、冷热冲击试验箱水路、加湿器清洗：若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。
    5、冷热冲击试验箱在使用时候，如果需要搬迁地点，要在技术人员指导下进行，以免造成设备损坏，如客户自行搬迁，一定要有专业的电工，确认电路正确后再开机运行，不然会烧坏设备相关元器件。
    6、长期停机不使用，应定期每半月通电，通电时间不小于1小时，并检测设备相关零部件运行是否正常   

冷热冲击试验箱的故障分析：

故障问题：
1、系统内采用的试验箱是否多采用电动仪表测量、指示和控制温度，如果答案为肯定的，那么就代表这个系统仪表的测量量具有一定的滞后性。

2、系统本身的问题一般表现为控制信号无变化，根据这些控制信号的情况可以判断故障所在，系统调节阀输入信号不变则调节阀膜头膜片泄漏、系统调节阀定位器信号不变则定位器本身故障、系统调节器输出信号故障则调节器本身故障。
3、冷热冲击试验箱系统通常来说不会出现极限指示值，因此一旦出现极限温度值，一般可以判断为温度仪表系统故障。温度仪表系统是很少出现突然性变化，这是源于系统自身的滞后性，因此突然性温度值变化多半是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵。
4、冷热冲击试验箱在使用是如果表现出温度值的快速振动，多数是因为控制参数PID的调整不当。测验仪器如果出现缓慢的波动，则引发原因大多是工艺操作问题，若工艺操作原因被排除，那么就是仪表本身发生故障。